TESLA Weld TIG/MMA 315 H

Трехфазный инверторный сварочный аппарат, TESLA TIG/MMA 315 H AC/DC предназначен для аргонодуговой сварки (TIG) на постоянном и переменном токе. Сварочные работы можно проводить как в обычном, так и в импульсном режиме. Инвертор также может применяться для ручной дуговой сварки (ММА). Используя данный сварочный аппарат, профессионалы показывают, на что они действительно способны. Серия поставляется в варианте AC/DC постоянный/переменный ток (если дополнительно предполагается сварка алюминия и магния) и предоставляет вам возможность максимальной гибкости в работе. Данная серия великолепно может использоваться в качестве мобильного устройства, а с опцией водяного охлаждения и подключения педали управления TESLA TIG/MMA 315-Н становится удобным полноценным аппаратом для мастерской и производства. Применение принципа широтно-импульсной модуляции (PWM) обеспечивает удобное и точное управление силой сварочного тока, стабильность и устойчивость дуги. Благодаря уникальным конструктивным решениям данное оборудование имеет высокую ремонтопригодность и легкость в обслуживании. Мощный осциллятор обеспечивает легкий поджиг сварочной дуги во всем диапазоне. Отличительная особенность линейки аргонодуговых аппаратов серии Н это то, что настройка и выбор параметров сварки осуществляется не через сенсорную панель с электронным управлением, а с помощью ручного управления меняя параметры сварочного процесса крутя ручки потенциометров. Эта серия была выпущена специально по требованию сварщиков профессионалов, с целью упрощения подстройки параметров в процессе сварки. Для того чтобы начать процесс сварки или наплавки, вам остается подобрать лишь вольфрамовый электрод, присадочный пруток, с легкостью настроив сварочный аппарат на необходимые параметры, после чего наслаждаться процессом сварки. Особенности: • универсальный источник для аргонодуговой сварки любых черных и цветных металлов на постоянном токе TIG DC и для сварки алюминия и магния переменным током TIG AС • управление всеми параметрами сварочного процесса осуществляется в ручную - потенциометрами, что облегчает настройку параметров в рабочем режиме, не переходя по циклограмме в начало цикла • стабильная продолжительная работа на максимальных токах • режим импульсной сварки • настройка форсажа дуги, тока и времени поджига для режима ММА сварки по циклограмме • регулировка баланса полярности • подключение пульта дистанционного управления и блока жидкостного охлаждения • высокочастотный бесконтактный поджиг дуги HF Применение: • авторемонтные мастерские • декоративные работы • монтажные работы • нефтехимическая отрасль • строительство трубопроводов высокого давления • алюминиевые конструкции • пищевая отрасль ОПИСАНИЕ ЛИЦЕВОЙ ПАНЕЛИ 1) Передняя панель 1. Ручка управления “предварительный продув”, используется для управления временем продува газа перед зажжением дуги и после гашения дуги в режиме TIG. 2. Ручка управления “базовый ток”, используется, чтобы управлять основным током в импульсном режиме TIG и силой тока дуги. 3. Ручка управления “время спада тока”- управляет временем понижения от пикового значения тока до значения тока заварки кратера в режиме TIG. 4. Ручка управления “форсаж”, используется, чтобы управлять током дуги, режим форсаж дуги работает в режиме MMA. 5. Ручка управления “частота импульса”- используется для управления частотой импульса в импульсном режиме TIG. 6. Ручка управления “импульс”– регулирует процентное значение величины импульса сварки в импульсном режиме TIG. 7. Баланс полярности. 8. Ручка управления “продув газа”, используется для управления временем продува газа после гашения дуги в режиме TIG. 9. Цифровой дисплей для отображения выбранных параметров. 10. Переключатель способов сварки MMA/TIG. 11. Переключатель режимов 2T/4T. 12. Переключатель вида сварочного тока (AC/DC). 13. Переключатель режимов сварки импульсная / без импульсная. Используется только в режиме TIG. 14. Индикатор сети. 15. Индикатор перегрева. 16. Разъём ОКС «-». 17. Разъём ОКС «+». 18. Разъём 2-pin для подключения педали и ПДУ. 19. Штуцер выхода воды. 20. Штуцер выхода газа. 2) Задняя панель: * Выключатель автоматический * Таблица технических характеристик * Коробка подключения сетевого кабеля * Клемма заземления * Штуцер входа газа * Штуцер входа для подключения водяного охлаждения * Решетка вентилятора * Сетевой кабель ОПИСАНИЕ ОСНОВНЫХ РЕГУЛИРОВОК Баланс полярности переменного тока - При аргонодуговой сварке на переменном токе происходит чередование между прямой и обратной полярностью сварочного тока в цикле. Это процесс идеален для сварки алюминия и других материалов, содержащих на поверхности жаростойкие оксиды. Соотношение полярности в цикле позволяет изменять время нахождения неплавящегося электрода в прямой и обратной полярности за период. При увеличении времени нахождения на электроде прямой полярности (отрицательный потенциал « - »), обеспечивается заданная глубина проплавления металла. При увеличении времени нахождения на электроде обратной полярности, усиливается очищающий эффект, лучше удаляются оксидные пленки. Регулировка баланса полярности переменного тока доступна только при сварке на переменном токе АС. Данная регулировка позволяет в очень широком диапазоне управлять формой дуги, глубиной проплавления и очистительным действием дуги за счет регулировки пропорции (соотношения) длительности “отрицательных” и “ положительных” полуволн переменного тока. Настройка баланса полуволн должна выполняться в зависимости от степени окисления и толщины оксидной пленки свариваемого металла. Скважность импульсов (коэффициент заполнения) - отношение периода следования (повторения) электрических импульсов к их длительности. Скважность - величина, обратная коэффициенту заполнения. Чем короче импульс, тем больше скважность. Если длительность импульса стремится к нулю, то скважность стремится к бесконечности. Скважность определяет отношение пиковой мощности импульсной установки к ее средней мощности. Недостаточно высокая скважность систем дискретной обработки информации приводит к ее искажению. Импульсный режим - режим, облегчающий сварку на малых токах. В течение сварочного цикла, сварочный ток меняется от максимального (ток импульса) до минимального (ток паузы). Это позволяет минимизировать тепловложения, снизив коробление, нагрев детали; стабилизировать дугу. В режиме средней частоты пульсации дуга приобретает более концентрированную «кинжальную форму, что приводит к более глубокому проплавлению при том же тепловложении. При сварке нержавеющих сталей на импульсном режиме средней частоты достигается повышенная коррозионностойкость шва, за счет образования мелкокристаллической структуры. Диаметр электрода: 1.6 - 2.0 - 3.0 - 4.0 - 5.0 Рабочее напряжение на дуге: 20.4 - 32.6 Толщина свариваемых деталей: 0.5 - 15.0 Сварочный ток макс.: 315 Сварочный ток мин.: 10 Напряжение холостого хода: 54 Источник энергии для сварки: электрическая дуга MMA (сварка покрытым электродом): да TIG (аргонодуговая сварка): да Рабочее напряжение на дуге (TIG): 10.2 - 22.6 Время продувки газа в конце сварки: 1 - 10 Время продувки газом до сварки: 0 - 1 Диапазон пульсации: 10 - 315 Диапазон частоты импульса: 0.5 - 300 Скважность импульса (коэффициент заполнения): 10 - 90 Баланс полярности: 10 - 80 Время спада тока: 0 - 10 Способ возбуждения дуги: высокочастотный Диаметр вольфрамового электрода: 1.0 - 4.0 Напряжение питающей сети: 380 Частота питающей сети: 50/60 Потребляемая мощность: 9 Коэффициент полезного действия: 85 Коэффициент мощности: 0.93 Класс оборудования: промышленный Сварка цветных и других металлов: да Степень защиты: IP21 Класс изоляции: F Размер: 616 x 326 x 620 Вес: 37 Гарантийный срок: 36